短应力线轧机装配中的主要问题

　　随着钢铁工业的发展和用户对钢材质量要求的提高，轧机对轧机的要求也越来越高。 短应力线轧机具有刚性高、产品精度高、设备重量轻、操作简单等优点，尤其是“轧机在线快速更换”的特点。 棒材和线材轧机轧制操作。 短应力线轧机大致可分为机架式和机架式两种。

　　短应力线轧机工作方式：

　　轧机受到的轧制力形成一个闭环，即应力线，通过轧辊、轧辊轴承、箱体、铜螺母、拉杆等受力元件的内应力。 轧机底座和压下机构不受轧制力的影响，应力线比普通轧机短，提高了轧机的强度，减少了轧机的弹性变形，因此 被称为“短应力线轧机”。

　　拉杆和轧辊装配中的主要问题，除了轧机轴承“烧焦”外，还有一些常见的事故：

　　1、轴向运动。 原因：拉杆定位装置故障; 推力轴承压盖和轴承间隙大于0.2mm; 推力轴承磨损大于0.2mm。

　　2、轧机“反弹”大。 原因：液压平衡缸故障(或平衡故障); 环、压环、端盖磨损; 铜螺母磨损、轴承间隙过大等。

　　3、杠杆转动异常。 产生原因：车架铜套脱落; 改变了铜螺母的位置; 上下辊轴有一个角度; 拉杆密封失效，氧化皮进入; 铜螺母的螺丝损坏。

　　4、机架铜套脱落：影响减速机输出轴; 铜套磨损; 改变拉杆、箱体和框架的相对位置; 紧固螺栓松动。

　　底座：轧机拉杆通过中间架将整个拉杆和箱体固定在底座上。 主要工作是通过固定在基础上的四个锁紧油缸将轧机底座固定在轧制线上。 轧机机架不受轧制力的影响，而仅受倾翻力的影响。 通过快接板上的水、油、气连接，将轧制生产所需的油、水、气等工作介质提供给轧机各部位。 在轧机基地的这部分，有两个方面需要特别注意。 一是针孔，销孔不仅是轧机与减速机输出轴的连接，也是一个安全部件，需要定期检查维护。 二是快接板。 需要经常检查快速连接板上的所有接头。 如发现磨损，应及时更换，以免漏水、漏油、漏气，造成严重后果。