轧钢机的合金导向和护罩使用寿命较长。主要原因是可以根据实际轧制条件调节轧钢机的运行速度。轧钢机和剪切机的正常速度约为98％。坯料的轧制导致轧辊被瞬间挤压，这影响了轧钢机的产品规格。我们可能需要进一步改进它，最终目标是获得更高效的轧钢机设备。

（1）高速线材轧钢机生产线上的全套液压润滑设备。经过我国各种设备制造商和液压零件厂的合作研究，除少数仪器，精密过滤器和大功率加热器外，我国研制的所有部件，特别是油封的开发和使用，用于使液压润滑设备和系统的本地化得到进一步改善。

（2）联轴器在高速线材轧钢机生产线上的开发与应用。如今，国内可以完全自行制造摩根型，德马克型，西马克型高速线轧机和达涅利小型轧机的各种联轴器，所有联轴器均已达到国外标准并已投入国内高速线材厂。使用后，质量完全符合要求。

（3）开发高速线材轧钢机生产线的导向和防护装置。高速线材轧钢机的扭力导引装置和高速轧制导引装置均为进口零件。今天，国内已经开发出了德马克和摩根的向导和警卫，并已投入生产。效果明显，节省了大量外汇。

普通轧钢机技术的润滑和冷却常用介质：在轧钢过程中，为减少轧辊与轧件之间的摩擦，减少轧制力和动力的损失，尽量使轧制材料容易为了提高和控制轧制温度，要提高轧制产品的质量，请在轧辊与轧制件的接触面之间添加过程润滑冷却介质。轧钢过程中润滑和冷却介质的基本要求是：适当的油性；适当的冷却能力；适用于抗氧化，抗锈蚀及理化指标稳定；良好的过滤性能；冷轧带钢具有良好的退火性能；不损害人体健康；润滑油易于购买，成本非常低。