短应力轧机有何缺点

      短应力线轧机又称为无牌坊轧机，目前国内已经研制出多种型式的短应力轧机，比如：GY型、HB型、SY型、DW型、CW型等，其中具有代表性的为GY型短应力轧机、HB型无牌坊轧机、SY型高刚度轧机。他们主要受力部分的魁应力线结构是相似的，只在支撑方式及某些结构上有些不同，各有其特点。

      短应力轧机与有牌坊轧机相比较具有应力回线短，刚度高，保证了产品的高精度，容易实现负偏差制的优势。立柱两端有正反螺纹，能实现对称调整，对提高作业率、稳定操作、避免扎件弯头、冲击、缠辊等工艺事故，节省检修和更换导卫横梁时间，减少操作事故，提高导卫寿命具有重要意义。

      此外短应力轧机轴承使用平衡弹簧，弹簧在轴承座内结构紧凑，而且轴承寿命较普通轧机提高1.5倍以上，而且该轧机停车后10min左右即可换好新辊系，从而降低了产品的成本费用，成材率高。主要用于改造横列式轧机，研制复二重式短应力轧机和研究立式短应力轧机，建在平一交替布的连轧生产线上。

短应力轧机甚好，如同其他产品一样，也有其对应的的缺点。由于短应力轧机的轴像固定调整和轴承座自位机构相互干涉影响，即降低了轴向刚度，容易造成窜辊。另外由于压下螺母受力较大，且更换不方便，如有损坏，需要将整套辊组机涡轮箱等全部拆装。